RTF-D玻璃精餾塔是一種用于分離液體混合物的設(shè)備，其原理基于不同組分在氣液相之間的差異性。當(dāng)混合物通過塔時(shí)，其中的組分會(huì)在不同的高度被蒸發(fā)和再凝結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)分離純化。
具體來說，液體混合物被加熱至沸點(diǎn)并注入塔頂部。隨著混合物下降，它會(huì)與由底部上升的熱氣體接觸。這些氣體會(huì)使液體分子脫離溶液，并將它們帶到更高的位置。在塔內(nèi)，氣體和液體之間的接觸面積很大，因此組分之間的傳質(zhì)速率很高，有利于有效分離出目標(biāo)成分。
為了增加分離效果，通常還會(huì)在塔內(nèi)增加填料或板塊，以便擴(kuò)大表面積和混合程度。這樣可以提高組分之間的傳質(zhì)速率，同時(shí)使液體和氣體的接觸更充分，從而實(shí)現(xiàn)更高的分離效率。
一、滿足用途
能夠滿足常壓、減壓精餾、共沸精餾和萃取精餾及反應(yīng)精餾實(shí)驗(yàn)。
二、小型多功能玻璃精餾塔技術(shù)要求：:
1.塔體內(nèi)徑：DN20mm
2.塔節(jié)高度：1.3m；Φ3×3，不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)填料 ，配有2支精餾柱，其中一支含有4個(gè)進(jìn)料口
3..塔釜容積：1000ml
4.塔釜加熱方式：電加熱套加熱(溫度自控)
5.精餾塔頭：外回流一支，共沸塔頭一支
6.回流采用回流比自動(dòng)控制
7.塔底塔頂溫度:精密數(shù)顯
7. 安裝：供方需按照?qǐng)龅貤l件負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝(包括材料)，布置合理。
三、攪拌方式：
玻璃精餾塔可以通過以下兩種方式實(shí)現(xiàn)攪拌：
1. 手動(dòng)攪拌：使用手柄或者手動(dòng)旋鈕等設(shè)備在塔體外部進(jìn)行手動(dòng)攪拌。
2. 機(jī)械攪拌：安裝在塔內(nèi)部的機(jī)械攪拌器，可以通過電機(jī)傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌。這種方法能夠?qū)崿F(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的攪拌，并且對(duì)操作者的要求較低，但需要確保機(jī)械攪拌器的可靠性和安全性。
本裝置精餾頭、精餾塔、填料、溫度測(cè)量、真空裝置等主要部件有多種規(guī)格型號(hào)，可供不同產(chǎn)品精制需要選擇、配用，凡玻璃儀器全部采用標(biāo)準(zhǔn)磨口連接，安裝更換非常方便；回流比控制器不僅可用于實(shí)驗(yàn)室小樣試驗(yàn)，而且只要增加部分附件，即可擴(kuò)展用于中、小規(guī)模化工生產(chǎn)裝置上做精餾回流控制之用。本所對(duì)于用戶產(chǎn)品試驗(yàn)中的特殊要求，還可以另行代為設(shè)計(jì)制作專用部件。
該裝置由Φ20×1000MM玻璃塔及安裝架組成，間歇式。塔釜體積250~1000ml，塔身無(wú)進(jìn)料口，塔內(nèi)裝不銹鋼金屬絲網(wǎng)θ環(huán)填料塔頂采出和回流由回流比控制器控制。釜加熱溫度由儀表自控，加熱電流可調(diào)。塔身采用半導(dǎo)體透明膜加熱保溫，電流可手調(diào)。具有保溫效果好、透明等特點(diǎn)，可直接觀察精餾操作該裝置能在常減壓條件下使用，尤其用于熱敏及高沸點(diǎn)物系。塔釜采用進(jìn)口磨口，經(jīng)特殊處理可防止高真空條件下易揮發(fā)組分爆沸。具有保溫效果好、透明等特點(diǎn)，可直接觀察反應(yīng)精餾操作情況。原料一次性加入塔釜，塔頂連續(xù)出料。塔內(nèi)裝不銹鋼金屬絲網(wǎng)θ環(huán)填料。塔頂回流采用回流比自動(dòng)控制裝置，范圍為1:99～99:1可調(diào)，塔釜溫度采用AI智能儀表自動(dòng)控制加熱，釜液及頂氣相溫度用儀表測(cè)量。配備真空泵一臺(tái)。
